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保山计量泵厂商

更新时间:2025-10-17      点击次数:5

4个螺栓以对角方式拧紧,直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。当采用自吸方式计量过氧化氢时,系统内产生气穴。如何解决这个问题?计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。计量泵安装、运行之后不计量药液?是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。计量泵底阀可能阻塞,计量的药液不能通过。计量泵的冲程长度设定不合适。计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。计量泵的缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。保山计量泵厂商

计量泵是往复泵大家庭中的一员,是按用途将其命名为计量泵。其主要有以下特点:计量比较准确,泵本身带有流量调节装置,可以在零流量和额定点之间实现无级调速。计量泵根据液力端的结构形式可以分为:柱塞式计量泵和隔膜式计量泵。计量泵主要是单缸单作用往复泵,有时几个缸连在一起使用,形成多联计量泵,但与多缸往复泵有着明显的区别。应合理选用蓄能器由于计量泵是单缸单作用往复泵,因而其流量压力的脉动率比较大,为了消除脉动,增加流量压力的平稳性,减少管路振动及对工艺性能的影响程度,一般建议在往复泵排出口安装具有减少脉动的蓄能器。有时也为了增加吸入口的吸人性能在进口也安装蓄能器。蓄能器的容积从消减脉动方面来讲当然是越大越好,但越大越不经济,因此应控制在一定的范围内。计量泵蓄能器的容积选取一般遵循:每一冲程的计量能力(mL)乘以26,就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器拉萨计量泵哪里有计量泵的额定压力要略高于所需要的实际比较高压力。

计量泵的日常清理维护可以提高设备的使用效率以及延长使用寿命。计量泵的日常保护措施有哪些?计量泵如果在冬天使用,环境温度低于10时,应更换冬季润滑油,在管道和阀门正合处检查是否有泄漏,阀门应每3个月清洗一次,以避免堵塞,根据实际情况选择清洗剂。泵出口无压力的条件下,泵的实际流量比额外的流量大的多,需要调节流量。如果计量泵出口没有压力,使用和回压阀;排出端流体在泵运行时由于惯性,始终发生瞬间,脉动冲击力的管道。计量泵的润滑油在运行250小时后需要更换,以后每2500小时或六个月更换一次。计量泵的一些配件需要定期检查更换,但是要根据实际情况更换,更换的时候要注意不能破坏其中的零部件。

计量泵:借助柱塞在油缸内的往复运动,使腔内油液产生脉动力,推动隔膜片来回鼓动,在进出口阀的作用下完成吸排液体的目的。由于隔膜片将柱塞与输送的介质完全隔开,因而能防止液体向外渗漏。它的压力使用范围在0-35Mpa之间。液压隔膜式计量泵每台配置三阀或二阀装置:自动补油阀,安全阀,排气阀。计量精确,耐高压,耐强腐蚀且完全不泄漏是它的明显优点;机械驱动隔膜式计量泵:它与液压隔膜式的区别是滑杆与隔膜片直接连接,工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。它具有液压隔膜泵不泄漏,耐强腐蚀的突出优点,而且价格便宜。适用于低压和中小流量的场合。计量泵安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的比较大工作压力。

泵的特点:该泵性能优越,其中隔膜式计量泵相对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到比较大定额值范围能任意调节,压力可从常压到比较大允许范围内任意选择;调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用;该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,比较高排出压力可达64Mpa,流量范围在,计量精度在±1%以内;根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。计量泵的类型柱塞式:价格较低;流量可达76米3/时,计量精度可达±百分之一,压力比较大可达350兆帕。出口压力变化时,流量几乎不变;能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品;轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放;无安全泄放装置。计量输送精确,流量可以从零到比较大定额值范围能任意调节,压力可从常压到比较大允许范围内任意选择。乐山自动计量泵供应商家

计量泵具有计量精度高、调节范围宽和压力高等优点,在填料被腐蚀和磨损后会影响泵的计量精度。保山计量泵厂商

电机已烧坏:确认电机接线方式Y/△是否正确;确认供电电源是否存在缺相;计量泵出口是否存在超压,导致设备超载;确认泵内部是否存在卡死。将计量泵进出口管路松开,将冲程调到0%,用手盘动电机风叶。逐渐增加冲程,再次盘动电机风叶检查;采用普通电机变频调速,运转频率过低,电机没有散热,导致烧坏。需设定低频限制.变频器出现过流报警:确认变频器功率是否与电机功率匹配。通常变频器功率放大一档;确认变频器启动时间设置是否过长。缩短启动时间设置;变频器内部过载保护设置是否与电机功率匹配;确认电机功率配置是否正确。变频电机无需功率放大,普通电机变频使用需放大功率至少一档;确认电机三相绕组的电阻是否一致。用万用表确认;检查变频器内部的负载类型应选择泵类负载.。


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